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生产厂家浅谈注浆管施工工艺

作者:admin点击:155 发布时间:2021-08-03 01:19:55
浅谈注浆管施工工艺
生产厂家来介绍注浆管施工工艺,注浆管是在开挖处也就是掌子面开挖时,为保证该处上方土体或围岩稳定性实施的一种加固方式,两者使用规格各不相同,其主要作用都是为了施工顺利进行,保证上方稳定,使隧道施工顺利。
注浆管是稳定开挖工作面的一种非常有效的辅助施工方法。在软弱及破碎岩层施工中,注浆管对松散岩层起到加固作用,注浆后增强了松散、软弱围岩的稳定性,有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定,不至于围岩失稳破坏直至坍塌。
施工工艺流程
注浆管施工工艺流程如下图所示:
生产厂家浅谈注浆管施工工艺
施工方法
(1)按施工图注浆管布设要求,测量放样注浆管布设轮廓线,沿轮廓线在开挖面上准确标记本循环需要设的注浆管孔位。
(2)钻孔
移动多功能作业台架就位,采用气腿式手风钻机进行钻孔,用人工或钻机将注浆管顶入,钢管尾端外露足够长度,注浆管外插角严格按施工图要求施做,尾部与钢架焊接在一起。注浆管与线路中线方向大致平行。孔位钻设偏差不超过5cm,孔眼长大于注浆管长。
(3)钢管加工及施工
导管的前端加工成圆锥形,并封焊严实,管身设溢浆孔,按梅花型排列,后端1m范围不设溢浆孔,管尾设一加固环。
(4)钢管插入及孔口密封处理,在注浆管尾部安装止浆阀。
(5)钢管由专用顶头顶进,顶进钻孔长度≮90%管长。钢管尾端除焊上挡圈外,再用胶泥麻筋缠箍成楔形,以便钢管顶进孔内后其外壁与岩壁间隙堵塞严密。钢管尾端外露足够长度,并与钢支撑焊接在一起。钢管顶进时,注意保护管口不受损变形,以便与注浆管路连接。注浆前导管孔口先检查是否达到密封标准,以防漏浆。
(6)注浆
采用高压注浆泵压注浆,注浆压力为0.2~0.5Mpa,一般按单管达到施工图标示注浆量作为结束标准。当注浆压力达到终压不少于20min,进浆量仍达不到注浆终量时,亦可结束注浆。注浆结束后,将管口封堵,以防浆液倒流管外。
质量控制要点
(1)注浆管直径应按设计要求选用和加工,长度应满足设计要求,纵向搭接长度应不小于1.0m。和钢架联合支护时,应从钢架腹部穿过,尾端与钢架焊接。注浆管沿隧道纵向开挖轮廓线向外以10°~30°的外插角钻孔,将注浆管打入地层。亦可在开挖面上钻孔将注浆管打入地层,注浆管环向间距设为250mm。
(2)钻孔、安装注浆管后,管口用麻丝和锚固剂封堵钢管与孔壁间空隙,管口安装封头和孔口阀,并能承受规定的最大注浆压力和水压。
(3)注浆前,应对开挖面及5m范围内的坑道喷射厚为50~100mm 混凝土,续用模筑混凝土封闭,以防止注浆作业时,发生孔口跑浆现象。
(4)注浆压力应为0.2~0.5MPa,注浆按由下至上的顺序施工,浆液先稀后浓、注浆量先大后小。
(5)结束标准:以终压控制为主,注浆量校核。当注浆压力为0.7Mpa~1.0Mpa,持续15min 即可终止。
(6)注浆后至开挖的时间间隔,应视浆液种类决定。当采用单液水泥浆时,开挖时间为注浆后8h,采用水泥—水玻璃浆液时为4h左右。开挖时应保留1.5~2.0m的止浆墙,防止下一次注浆时孔口跑浆。
(7)对注浆管注浆要有旁站记录,记录内容必须包含以下内容:施作里程范围、注浆管根数、长度、最大单根注浆量、最小单根注浆量、总注浆量、注浆控制压力。(注浆量以使用水泥袋数或公斤为单位)。同时对注浆管、管棚的安装和注浆必须要有影像资料。
在注浆管施工时候,由于其施工位置位于松散的土体或围岩处,因此施工时可能会出现坍塌,在施工时注意施工安全。
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